গবাদি পশু লবণ ব্লক লিকিং মেশিন গবাদি পশু এবং ভেড়ার জন্য প্রয়োজনীয় পুষ্টি একটি ব্লক খাদ্যে প্রক্রিয়া করে যা গবাদি পশু এবং ভেড়া চেটে খায়। চেটানোর ব্লকগুলির বিভিন্ন আকার রয়েছে, গোলাকার এবং চৌকো। বেশিরভাগ চেটানোর ব্লকের মাঝখানে একটি গর্ত থাকে যা ফিক্স করার জন্য। লবণ চেটানোর মেশিন দ্বারা উচ্চ চাপের মাধ্যমে তৈরি করা চেটানোর ব্লকগুলি ঘনত্ব এবং কঠোরতায় উচ্চ, যা বিভিন্ন চরম আবহাওয়ার অবস্থার সাথে মানিয়ে নিতে পারে। উচ্চ চাপ দ্বারা ঘনীকৃত চেটানোর ব্লকগুলি ব্যাপকভাবে বর্জ্য কমাতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় গবাদি পশুর লবণ চাটার ইট মেশিন একটি চার-কোলাম এবং তিন-বিম হাইড্রোলিক প্রেস গ্রহণ করে যা একটি পেশাদার মোল্ড বেস (অথবা একটি চার-কোলাম এবং চার-বিম হাইড্রোলিক প্রেস) সহ। যন্ত্রপাতিটির একটি সংক্ষিপ্ত কাঠামো, উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা, কম ব্যর্থতার হার এবং উচ্চ কাজের দক্ষতা রয়েছে। চাপ কেবল উচ্চ নয়, বরং দ্বি-দিকীয় ভাসমান চাপও প্রয়োগ করা হয়। এক্সট্রুড করা পণ্যটি কেবল ঘনত্বে উচ্চ নয় বরং উপরে থেকে নীচে ঘনত্বে সঙ্গতিপূর্ণ। লোডিং, ফর্মিং এবং ডেমোল্ডিংয়ের তিনটি অবস্থানে যান্ত্রিক ব্লক অবস্থান এবং স্টেপলেস অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম রয়েছে, যা পণ্যের স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যযোগ্য জ্যামিতিক মাত্রাগুলি নিশ্চিত করে, যাতে লবণ চাটার ইটের ওজন সঙ্গতিপূর্ণ থাকে।

গবাদি পশুর লবণ চাটার ব্লক তৈরির মেশিনের কার্যপ্রণালী
উপকরণগুলি মিশিয়ে সেগুলি যন্ত্রের পর উপরের হপারটিতে যোগ করুন। হপারটিতে থাকা উপকরণগুলি পরিমাণগতভাবে ফিডিং ফ্রেমে যোগ করা হয়।
ফিডিং সিলিন্ডার ফিডিং ফ্রেমকে সামনে নিয়ে যায়, মোল্ডে উপাদান যোগ করে, এবং তারপর ফিডিং সিলিন্ডার তার অবস্থানে ফিরে আসে।
সাব-সিলিন্ডারটি পিস্টন রড এবং প্রধান সিলিন্ডারের পাঞ্চকে দ্রুত নিচে চাপ দিতে চালিত করে। যখন পাঞ্চটি মোল্ড ক্যাভিটিতে প্রবেশ করে, সাব-সিলিন্ডারটি প্রধান সিলিন্ডারে পরিণত হয় ধীরে ধীরে চাপ বাড়ানোর জন্য, এবং মোল্ডের মধ্যে থাকা উপকরণগুলি উচ্চ চাপের মাধ্যমে উচ্চ ঘনত্বের ইটগুলিতে চাপা হয় (ডি-মোল্ডিং)। একই সময়ে ভাসমান সিলিন্ডারটি নেমে আসে যাতে দ্বি-দিকীয় ভাসমান দমন বাস্তবায়িত হয়।
মুখ্য সিলিন্ডারটি সামান্য উপরে উঠে (পাঞ্চটি মোল্ড থেকে বের হয় না), এবং ডিমোল্ডিং ফ্লোটিং সিলিন্ডারটি মোল্ড ফ্রেমটিকে পড়ে যেতে এবং লিকিং ইটগুলোকে মোল্ড থেকে টেনে বের করতে চালিত করে।
কোর সিলিন্ডারটি কোর রডটি বের করে, সাব-সিলিন্ডার এবং প্রধান সিলিন্ডারটি উত্থিত হয়, এবং ফিডিং সিলিন্ডারটি প্রস্তুত পণ্যটি বের করতে এগিয়ে যায় যখন ফিডিং ফ্রেমটি মোল্ডের শীর্ষে চলে যায়।
ডেমোল্ডিং সিলিন্ডার মোল্ড ফ্রেমকে উঁচু করে যাতে একটি গহ্বর তৈরি হয়, যা ফিডিং সম্পন্ন করে এবং পরবর্তী চক্রের প্রোগ্রামে প্রবেশ করে।

পশুসম্পদের লবণ চাটার ইট তৈরির মেশিনের বৈশিষ্ট্য
আমাদের কোম্পানি গবাদি পশুর লিকিং সল্ট ব্লক মেশিনের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক। ব্যবহারকারীর প্রয়োজন অনুযায়ী, পেশাদার মোল্ড বেস সহ চার-কলাম এবং তিন-বিম হাইড্রোলিক প্রেস বা চার-কলাম এবং চার-বিম হাইড্রোলিক প্রেস গ্রহণ করা যেতে পারে, যা নমনীয় এবং বিভিন্ন ব্যবহারকারীর প্রয়োজন মেটাতে সক্ষম। যন্ত্রপাতির একটি সংকুচিত কাঠামো, স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ ডিগ্রি এবং একটি ব্যর্থতার হার। কম এবং উচ্চ কাজের দক্ষতা।
হাইড্রোলিক পাম্প স্টেশনের একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামো ডিজাইন রয়েছে, একটি বড় প্রবাহের কার্টিজ ভালভ ব্লক এবং একটি অনন্য তেল সার্কিট ডিজাইন গ্রহণ করে যাতে হাইড্রোলিক সিস্টেম স্থিতিশীলভাবে কাজ করে কম তাপ উৎপাদনের সাথে, কার্যকরভাবে ধারাবাহিক উৎপাদন বাস্তবায়ন করে। কুলিং ব্যবহারকারীরা তাদের প্রয়োজন অনুযায়ী কুলিং পুল, কুলিং টাওয়ার, রেফ্রিজারেটর ইত্যাদি বেছে নিতে পারেন। আমাদের কোম্পানির পাম্পিং স্টেশনগুলি কুলার দিয়ে সজ্জিত, যা নির্বিঘ্নে সংযুক্ত করা যায়।

আমাদের কোম্পানির ইট চাটার মেশিনটি উপাদানের সাথে যোগাযোগের জন্য স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে, যা কেবল উপাদানটিকে যন্ত্রপাতি থেকে ক্ষয় হতে রোধ করে না বরং চাপানো ইট চাটার মানকেও উন্নত করে।
উপকরণটি দুই-দিকের ভাসমান চাপ গ্রহণ করে, এবং এক্সট্রুডেড পণ্যগুলি কেবল উচ্চ ঘনত্বের নয়, বরং উপরের এবং নীচের ঘনত্বে সঙ্গতিপূর্ণ; গাইড পোস্টের অবস্থান নির্ধারণের সঠিকতা উচ্চ, এবং লোডিং, ফর্মিং এবং ডেমোল্ডিংয়ের তিনটি অবস্থানের যান্ত্রিক স্টপ পজিশনিং এবং স্টেপলেস অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম সল্ট ব্রিকের মাত্রাগত স্থিতিশীলতা উন্নত করে। লিকিং ব্রিকের গর্তটি একটি কোর-পুলিং সিলিন্ডার গ্রহণ করে যা গর্তের আকার এবং চেহারা নিশ্চিত করে।
আমাদের কোম্পানির মোল্ডটি Cr12MoV দিয়ে তৈরি, যা ভ্যাকুয়াম কুয়েন্টিং দ্বারা সম্পন্ন হয়, যা শুধুমাত্র পরিধান-প্রতিরোধী নয় বরং মরিচা ধরা সহজ নয়।
গবাদি পশুর লবণ চাটার ব্লক তৈরির মেশিনের স্পেসিফিকেশন
আইটেম | একক | এইচএক্স400 | এইচএক্স500 | এইচএক্স720 | |
নমনীয় বল | কেএন | 4000 | 5000 | 7200 | |
তরলের সর্বাধিক কাজের চাপ | এমপিএ | 25 | 25 | 25 | |
স্লাইডারের নীচের প্লেন এবং কর্মশালার মধ্যে সর্বাধিক দূরত্ব | মিমি | 1200 | 1200 | 1200 | |
স্লাইডার ট্র্যাভেল প্যারামিটার | দমনকারী শক্তি | কেএন | 4000 | 5000 | 7200 |
ফিরে আসার শক্তি | কেএন | 55 | 55 | 115 | |
যাত্রা | মিমি | 450 | 500 | 500 | |
দ্রুত নিচের গতি | মিমি/সেকেন্ড | 130 | 120 | 110 | |
মৃদু গতি কমান | মিমি/সেকেন্ড | 18 | 15 | 14 | |
ভাসমান দমন গতি | মিমি/সেকেন্ড | 8 | 8 | 8 | |
ফিরে আসার গতি | মিমি/সেকেন্ড | 85 | 80 | 70 | |
ইজেক্টর পিস্টনের কার্যকরী প্যারামিটার (ঐচ্ছিক) | ইজেকশন শক্তি | কেএন | 950 | 1150 | 1560 |
টানার শক্তি | কেএন | 260 | 300 | 500 | |
যাত্রা | মিমি | 300 | 300 | 300 | |
জ্যাকিং গতিবেগ | মিমি/সেকেন্ড | 95 | 90 | 80 | |
ভাসমান নিচের গতিবেগ | মিমি/সেকেন্ড | 8 | 8 | 8 | |
পুনরায় টানার গতি | মিমি/সেকেন্ড | 80 | 75 | 70 | |
নিচের কেন্দ্র সিলিন্ডার পিস্টনের পরামিতি | যোগাযোগ করুন | কেএন | 80 | 80 | 120 |
পুনরায় টানার শক্তি | কেএন | 50 | 50 | 50 | |
যাত্রা | মিমি | 300 | 300 | 300 | |
কর্মক্ষেত্রের কার্যকর এলাকা | মিমি | ৭০০×৭৫০ | ৭৭৫×৮৫০ | ৯০০×১০৫০ | |
মোট মোটর শক্তি | কিলোওয়াট | 30 | 30 | 45 | |
ব্রিকোয়েটের ওজন | কেজি | 2-8 | 5-10 | ১০-২০ (অথবা একবারে ৫ কেজির ২টি পিস) | |
আপনি প্রতি মিনিটে ৩ বার চাপ দিতে পারেন | প্রতি মিনিটে ২.৫ বার চাপ দিন | ||||
একবারে শুধুমাত্র ১টি টুকরা চাপা যেতে পারে, ২ কেজির নিচে ২টি টুকরা উৎপাদন করা যেতে পারে। | প্রতি সময়ে ৫ কেজির নিচে ২টি টুকরা চাপা যেতে পারে |
আকারের বিকল্প
৫ কেজি (বর্গ ১৪৫, উচ্চতা ১৩০; বৃত্ত ১৫৫, উচ্চতা ১৪৮)
১০ কেজি (বর্গ ১৮৫, উচ্চতা ১৭৫)
৪ কেজি নরম জল লবণ (দৈর্ঘ্য ২৮০, প্রস্থ ৮৮, উচ্চতা ৯০)
২ কেজি নরম জল লবণ (দৈর্ঘ্য ১৪০, প্রস্থ ৮৮, উচ্চতা ৯০)
২০ কেজি (বর্গ ২৪০, উচ্চতা ১৮৫)

গবাদি পশুর লবণ চাটার ব্লক তৈরির মেশিনের গঠন
হোস্টটি উপরের, মধ্যম এবং নিম্ন বিম, হাইড্রোলিক প্রধান সিলিন্ডার সমাবেশ, জ্যাকিং ফ্লোটিং সিলিন্ডার, কোর পুলিং সিলিন্ডার, ফিডিং সিলিন্ডার, পেছনের ফিডিং বেল্ট, উচ্চ-নির্ভুল মোল্ড বেস এবং মোল্ড, তরল ভর্তি সিস্টেম ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।
উপরের, মধ্য এবং নিম্ন বিমগুলি কলাম এবং নাট দ্বারা সংযুক্ত। প্রধান হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সামনের প্রান্তটি বিমের নীচে ফ্ল্যাঞ্জ করা হয়েছে, সিলিন্ডার পিস্টন রডটি মধ্য বিমের সাথে সংযুক্ত এবং উপরের পাঞ্চটি মধ্য বিমের নিম্ন অংশের সাথে সংযুক্ত। উচ্চ-নির্ভুল মোল্ড বেসটি নিম্ন বিমে স্থাপন করা হয়েছে, যা চারটি গাইড পিলার এবং দুটি গাইড পিলার নিয়ে গঠিত, উত্থাপনকারী ফ্লোটিং সিলিন্ডার, নিম্ন বিম এবং মধ্য বিম সংযুক্ত হয়ে একটি উচ্চ-নির্ভুল চাপ দেওয়ার কাঠামো তৈরি করে। মোল্ডটি উচ্চ-নির্ভুল মোল্ড বেসের উপরের মোল্ড বেসে স্থির করা হয়েছে। বোর্ডে, নিম্ন পাঞ্চটি উচ্চ-নির্ভুল মোল্ড বেসের নিম্ন মধ্য বোর্ডে স্থির করা হয়েছে। পাঞ্চটি সরাসরি শীর্ষ প্রান্তের সাথে সংযুক্ত। উভয় ডাই স্লিভ এবং পাঞ্চ আলাদা করা এবং প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
পিছনের খাওয়ানোর বেল্টটি যন্ত্রপাতির উপরের বিমের পিছনে স্থির করা হয়েছে, এবং উপরের খাওয়ানোর বেল্টের মধ্যে উপকরণগুলি হপার এ সংরক্ষিত হয়। যন্ত্রপাতির প্রোগ্রামটি নীচের খাওয়ানোর হপারটি নিয়ন্ত্রণ করে যাতে যন্ত্রপাতির খাওয়ানোর সিস্টেম তৈরি হয়।
তরল ভর্তি ব্যবস্থা উপরের বিমের পাশে অবস্থিত যাতে প্রধান সিলিন্ডারের দ্রুত অগ্রগতির জন্য প্রয়োজনীয় তেল সরবরাহ করা হয়।
হাইড্রোলিক সিস্টেমের গঠন
এই যন্ত্রপাতির হাইড্রোলিক সিস্টেম একটি তেল ট্যাঙ্ক, মোটর, তেল পাম্প, কার্টিজ ভালভ, চাপ গেজ, স্তরের গেজ, উচ্চ চাপের হোস, থার্মোমিটার, তেল রিটার্ন ফিল্টার, কুলার ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।
তেলটি তেল পাম্প, পাইপলাইন এবং হাইড্রোলিক উপাদানের মাধ্যমে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে প্রবাহিত হয়, এবং হাইড্রোলিক উপাদানগুলি সিলিন্ডারের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে। পাইকে চিপে ধরা এবং ফিরে আসার মতো কাজগুলি উপলব্ধি করুন। সিস্টেমের চাপ ওভারফ্লো ভালভ দ্বারা সমন্বয় করা হয়, এবং স্বয়ংক্রিয় যান্ত্রিক কাজটি PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলে। প্রস্তুত পণ্যটি সংকুচিত হওয়ার পরে, চাপ রিলে একটি সংকেত পাঠায় এবং তারপর পরবর্তী কাজটি সম্পন্ন করে।
তেল ট্যাঙ্কের তেলের তাপমাত্রা একটি কুলারের মাধ্যমে সমন্বয় করা হয়। যখন তেলের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তখন শীতলকরণের জন্য জল পরিমাণ এবং সঞ্চালন গতির পরিমাণ বাড়ান; অন্যথায়, জল পরিমাণ এবং সঞ্চালন গতির পরিমাণ কমান।
বৈদ্যুতিক সিস্টেমের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
এই সিস্টেমটি AC, 380V, 50HZ পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে, নিয়ন্ত্রণ পাওয়ার সাপ্লাই 220V, PLC 24V ব্যবহার করে, প্রক্রিয়ার প্রয়োজন অনুসারে এটি "ম্যানুয়াল অ্যাডজাস্টমেন্ট", "স্টেপিং" এবং "অটোমেটিক" তিনটি পদ্ধতিতে মেশিনিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে বিভক্ত করা যেতে পারে। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমটি PLC গ্রহণ করে। প্রোগ্রামিং কন্ট্রোলারটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া সময় সমন্বয়ের জন্য একটি ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত। কাজের প্রোগ্রামটি কারখানা ত্যাগ করার আগে সমন্বয় করা হয়েছে এবং PLC তে সংরক্ষিত রয়েছে। ব্যবহারকারীর পক্ষে এটি এলোমেলোভাবে পরিবর্তন করা সহজ নয়। কিছু ছোট প্রক্রিয়া সময় প্রদর্শনের মাধ্যমে সমন্বয় করা যেতে পারে।

গবাদি পশুর লবণ চাটার ব্লক তৈরির মেশিনের ডিবাগিং
সরঞ্জামের ভিত্তির জন্য, সরবরাহকারী অঙ্কন প্রদান করবে, এবং ক্রেতা নির্দিষ্ট নির্মাণের জন্য দায়ী থাকবে।
সরবরাহকারীর কারখানায় পণ্যটি সমাহার করার পর, ক্রেতাকে নির্দিষ্ট ডেলিভারি সময় এবং ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রস্তুতি কাজ সম্পর্কে সময়মতো জানানো হবে।
সরবরাহকারী চাহিদা পক্ষে যন্ত্রপাতির স্থাপন এবং কমিশনিংয়ের জন্য দায়ী, এবং চাহিদাকারী সহযোগিতা করে এবং স্থাপনার জন্য প্রয়োজনীয় উত্তোলন যন্ত্রপাতি, পানি, বিদ্যুৎ এবং প্রয়োজনীয় শর্তাদি প্রদান করে।
সরবরাহকারী, গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সরঞ্জাম স্থাপন ও কমিশনিং প্রক্রিয়ার সময়, গ্রাহকের সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত কর্মীদের জন্য বিনামূল্যে প্রশিক্ষণ এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিষেবা প্রদান করবে।
স্থাপন ও কমিশনিংয়ের পরে, উভয় পক্ষ স্বাক্ষরিত চুক্তি অনুসারে যৌথভাবে পরীক্ষা ও গ্রহণ করবে।
কোম্পানিটি যন্ত্রপাতির ডিবাগিং এবং ইনস্টলেশন নির্দেশনার জন্য দায়ী, এবং ব্যবহারকারী সহযোগিতার জন্য কর্মী নিয়োগ করে। প্রয়োজনীয় লিফটিং টুল সরবরাহ করুন।
পশুসম্পদের লবণ চাটার ইট তৈরির মেশিনের পরিষেবা
গ্যারান্টি সময়কালে, অমানবিক এবং অনিবার্য শক্তির কারণে সমস্ত পরিষেবা বিনামূল্যে (ভঙ্গুর অংশগুলি বাদে); গ্যারান্টি সময়সীমার পরে, রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবার জন্য খরচ চার্জ করা হবে।
গুণমান নিশ্চিতকরণ সময়ের পর, মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ টেলিফোন পরামর্শ এবং সাইটে মেরামত পরিষেবা (মূল্যবান) এর সাথে একত্রিত হয়, এবং দীর্ঘমেয়াদী খুচরা যন্ত্রাংশের সরবরাহ।
ব্যবহারকারীর নোটিশ পাওয়ার 1 ঘন্টার মধ্যে প্রতিক্রিয়া জানান এবং প্রদেশের মধ্যে 24 ঘন্টার মধ্যে (প্রদেশের বাইরে 48 ঘন্টার মধ্যে) ব্যবহারকারীর কাছে বিক্রয়োত্তর পরিষেবার জন্য তাড়াতাড়ি যান।
বিদেশে খাদ্য, আবাস এবং পরিবহনের স্থাপন।