今日の海塩の製造方法のほとんどは天日塩法を使用しています。つまり、海水を塩水ポンプによって構築された塩池に汲み上げ、太陽と水が蒸発した後に結晶塩を得ます。その後、塩田設備を使用して天日塩を収集し、さらに加工します。例えば、塩池プレス機や塩収穫機などです。
従来の塩池の構成
現在、海水から塩を抽出する主な方法は「塩田法」です。これは古代の方法で、今日でも広く使用されています。塩の乾燥方法では、温暖な気候と十分な日光のある地域の大きな平坦なビーチを選んで塩田を構築する必要があります。
塩田は一般的に二つの部分に分けられます：蒸発池と結晶池です。海水は最初に蒸発タンクに導入され、太陽によって水がある程度蒸発すると、結晶タンクに注がれ、太陽の光が続きます。
海水は飽和塩水溶液になり、その後塩が徐々に沈殿します。この時得られる結晶が私たちの一般的な粗塩です。残った液体は母液と呼ばれ、そこからさまざまな化学原料を抽出することができます。
海塩の具体的な製造プロセス
古代の私の国では、沿岸の住民が海水を使って塩を作り、海水を塩田に導入し、太陽光と風を利用して海水を蒸発させ、濃縮して飽和状態に達し、さらに塩を結晶化させました。この方法は化学的には蒸発結晶化と呼ばれています。
海水 → 蒸発池 → 結晶池 → 粗塩と母液
海水が蒸発して結晶化すると、苦い塩水（マグネシウムイオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオンなどを含む）と粗塩（ナトリウムイオン、塩化物イオン、マグネシウムイオン、硫酸イオンなどを含む）が沈殿し、バリウム塩化物、ナトリウム水酸化物、炭酸ナトリウムを用いて不純物を除去します。濾過して沈殿物と濾液を得た後、希塩酸溶液を加え、蒸発させて結晶化させることで、純塩（塩化ナトリウム）を得ることができます。