Машина для обработки солевых блоков для скота перерабатывает питательные вещества, необходимые для коров и овец, в блочный корм, который скот и овцы могут лизать. Лизунцы имеют разные формы: цилиндрические и квадратные. Большинство лизунцов имеют отверстие посередине для крепления. Лизунец, изготовленный солевым лизунцом под высоким давлением, имеет высокую плотность и твердость, что позволяет ему адаптироваться к различным экстремальным погодным условиям. Лизунец, сконцентрированный под высоким давлением, может значительно сократить отходы.
Автоматическая машина для производства соляных брикетов для скота использует гидравлический пресс с четырьмя колоннами и тремя балками с профессиональной формой (или гидравлический пресс с четырьмя колоннами и четырьмя балками). Оборудование имеет компактную структуру, высокий уровень автоматизации, низкий уровень отказов и высокую эффективность работы. Не только давление высокое, но также применяется двустороннее плавающее давление. Экструзированный продукт не только имеет высокую плотность, но и однородную плотность сверху вниз. Три позиции загрузки, формовки и извлечения из формы имеют механическую блокировку позиционирования и механизм бесступенчатой регулировки, что обеспечивает стабильные и регулируемые геометрические размеры продукта, чтобы гарантировать, что вес соляного брикета одинаков.
Принцип работы машины для прессования солевых блоков для скота
Смешайте материалы и добавьте их в верхний бункер после оборудования. Материалы в бункере добавляются в подающий каркас в количественном порядке.
Подающий цилиндр приводит в движение подающую раму, добавляя материал в форму, а затем подающий цилиндр возвращается на свое место.
Субцилиндр приводит в движение поршневой шток и пуансон главного цилиндра, чтобы быстро опустить их. Когда пуансон входит в полость формы, субцилиндр превращается в главный цилиндр для медленного повышения давления, и материалы в форме под высоким давлением прессуются в кирпичи высокой плотности (демолдинг). Плавающий цилиндр одновременно опускается, чтобы реализовать двустороннее плавающее подавление.
Основной цилиндр немного поднимается (пуансон не выходит из формы), и плавающий цилиндр для демолдинга заставляет раму формы опуститься и вытянуть облицовочные кирпичи из формы.
Основной цилиндр вытаскивает сердечник, подсиллиндр и основной цилиндр поднимаются, а подающий цилиндр продвигается, чтобы вытолкнуть готовый продукт, в то время как подающая рама перемещается к верху формы.
Цилиндр демульсации поднимает форму, чтобы образовать полость, завершить подачу и перейти к следующей циклической программе.
Особенности машины для производства солевых кирпичей для скота
Наша компания является профессиональным производителем машин для производства солевых блоков для крупного рогатого скота. В зависимости от потребностей пользователей могут быть использованы гидравлические прессы с четырьмя колоннами и тремя балками с профессиональной основой для форм или гидравлические прессы с четырьмя колоннами и четырьмя балками, что обеспечивает гибкость и возможность удовлетворения потребностей различных пользователей. Оборудование имеет компактную структуру, высокий уровень автоматизации и низкий уровень отказов. Высокая рабочая эффективность.
Гидравлическая насосная станция имеет разумную конструкцию, использует блок картриджных клапанов с большим потоком и уникальную конструкцию масляной системы, что позволяет гидравлической системе работать стабильно с низким тепловыделением, эффективно обеспечивая непрерывное производство. Пользователи охлаждения могут выбирать охлаждающие бассейны, охлаждающие башни, холодильники и т.д. в зависимости от своих потребностей. Насосные станции нашей компании оснащены охладителями, которые могут быть бесшовно подключены.
Машина для облизывания кирпичей нашей компании использует нержавеющую сталь в контакте с материалом, что не только предотвращает коррозию оборудования, но и делает облизывание прессованного кирпича более высокого качества.
Оборудование использует двухстороннее плавающее давление, и экструзированные продукты отличаются не только высокой плотностью, но и согласованностью верхней и нижней плотностей; позиционирование направляющего поста имеет высокую точность, а механический стопор и механизм бесступенчатой регулировки трех позиций: загрузка, формование и извлечение формы, обеспечивают улучшенную размерную стабильность соляных кирпичей. Отверстие для лизания кирпича использует цилиндр с вытягиванием сердечника для обеспечения размера и внешнего вида отверстия.
Форма нашей компании изготовлена из Cr12MoV и обрабатывается вакуумным закаливанием, что делает ее не только износостойкой, но и не подверженной коррозии.
Технические характеристики машины для лизания солевых блоков скотом
| Предмет | Узел | HX400 | HX500 | HX720 | |
| Номинальная сила | кН | 4000 | 5000 | 7200 | |
| Максимальное рабочее давление жидкости | МПа | 25 | 25 | 25 | |
| Максимальное расстояние между нижней плоскостью слайдера и рабочим столом | мм | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Параметры хода ползунка | Сила подавления | кН | 4000 | 5000 | 7200 |
| Сила возврата | кН | 55 | 55 | 115 | |
| путешествие | мм | 450 | 500 | 500 | |
| Быстрая скорость вниз | мм/с | 130 | 120 | 110 | |
| Замедлите | мм/с | 18 | 15 | 14 | |
| Скорость плавающего подавления | мм/с | 8 | 8 | 8 | |
| Скорость возврата | мм/с | 85 | 80 | 70 | |
| Рабочие параметры поршня эжектора (по желанию) | Сила выброса | кН | 950 | 1150 | 1560 |
| Сила притяжения | кН | 260 | 300 | 500 | |
| путешествие | мм | 300 | 300 | 300 | |
| Скорость подъема | мм/с | 95 | 90 | 80 | |
| Скорость плавного опускания | мм/с | 8 | 8 | 8 | |
| Скорость втягивания | мм/с | 80 | 75 | 70 | |
| Параметры поршня нижнего центрального цилиндра | Связаться | кН | 80 | 80 | 120 |
| Сила отжатия | кН | 50 | 50 | 50 | |
| путешествие | мм | 300 | 300 | 300 | |
| Эффективная площадь рабочего стола | мм | 700×750 | 775×850 | 900×1050 | |
| Общая мощность двигателя | кВт | 30 | 30 | 45 | |
| Вес брикета | кг | 2-8 | 5-10 | 10-20 (или 2 штуки за раз по 5 кг) | |
| Вы можете нажимать 3 раза в минуту | Нажимайте 2,5 раза в минуту | ||||
| Можно прессовать только 1 кусок за раз, 2 куска могут быть произведены для тех, кто весит менее 2 кг | 2 штуки можно нажимать под 5 кг каждый раз |
Варианты размеров
5 кг (квадрат 145, высота 130; круг 155, высота 148)
10 кг (квадрат 185, высота 175)
4 кг соли мягкой воды (длина 280, ширина 88, высота 90)
2 кг соли мягкой воды (длина 140, ширина 88, высота 90)
20 кг (квадрат 240, высота 185)
Структура машины для производства солевых блоков для крупного рогатого скота
Хост состоит из верхней, средней и нижней балок, гидравлического главного цилиндрового узла, подъемного плавающего цилиндра, цилиндра вытягивания сердцевины, цилиндра подачи, заднего конвейера для подачи, высокоточной основы формы и формы, системы жидкой заливки и т.д.
Верхние, средние и нижние балки соединены колоннами и гайками. Передний конец основного гидравлического цилиндра фланцован к нижней части балки, шток поршня цилиндра соединен со средней балкой, а верхний штамп соединен с нижней частью средней балки. Высокоточная база формы установлена на нижней балке, состоящей из четырех направляющих столбов и двух направляющих столбов, подъемных плавающих цилиндров, нижних балок и средней балки, которые соединены для формирования высокоточной прессовой структуры. Форма фиксируется на верхней базе формы высокоточной базы формы. На доске нижний штамп фиксируется на нижней средней доске высокоточной базы формы. Штамп напрямую соединен с верхним концом. Как втулка формы, так и штамп могут быть разобраны и заменены.
Задний загрузочный конвейер установлен за верхней балкой оборудования, а материалы хранятся в бункере над загрузочным конвейером. Программа оборудования управляет загрузочным бункером внизу, формируя систему подачи оборудования.
Система жидкой подачи расположена сбоку верхней балки для дополнения масла, необходимого для быстрого продвижения главного цилиндра.
Состав гидравлической системы
Гидравлическая система этого оборудования состоит из масляного бака, мотора, масляного насоса, картриджного клапана, манометра, уровня измерителя, высоконапорного шланга, термометра, фильтра для возврата масла, охладителя и т.д.
Масло поступает в гидравлический цилиндр через масляный насос, трубопровод и гидравлические компоненты, а гидравлические компоненты контролируют движение цилиндра. Реализуются такие действия, как сжатие и возврат пирога. Давление в системе регулируется перепускным клапаном, а автоматическое механическое действие контролируется ПЛК и выполняется автоматически. После того как готовый продукт упакован, реле давления отправляет сигнал, после чего выполняется следующее действие.
Температура масла в масляном баке регулируется с помощью охладителя. Когда температура масла слишком высокая, увеличьте объем воды и скорость циркуляции для принудительного охлаждения; в противном случае уменьшите объем воды и скорость циркуляции.
Обзор электрической системы
Эта система использует источник питания переменного тока, 380 В, 50 Гц, контрольный источник питания 220 В, ПЛК использует 24 В. В зависимости от потребностей процесса, его можно разделить на три метода: "ручная регулировка", "шаговая" и "автоматическая" для завершения процесса обработки. Управляющая система использует ПЛК. Программируемый контроллер оснащен интерфейсом "человек-машина" для настройки времени тонкой обработки. Рабочая программа была отрегулирована перед отправкой с завода и сохранена в ПЛК. Пользователю не легко изменить ее произвольно. Некоторые небольшие временные параметры процесса можно отрегулировать, обратившись к дисплею.
Настройка машины для лизания соляного блока для скота
Для фундамента оборудования поставщик должен предоставить чертежи, а покупатель будет нести ответственность за конкретное строительство.
После сборки продукта на заводе поставщика покупатель должен быть своевременно уведомлен о конкретном времени доставки и подготовительных работах, необходимых для установки.
Поставщик несет ответственность за установку и ввод в эксплуатацию оборудования со стороны потребителя, а потребитель сотрудничает и предоставляет подъемное оборудование, воду, электричество и необходимые условия, требуемые для установки.
В процессе установки и ввода в эксплуатацию оборудования со стороны потребителя, поставщик предоставит бесплатное обучение и технические консультационные услуги соответствующему техническому персоналу со стороны потребителя.
После установки и пусконаладки обе стороны совместно проверят и примут оборудование в соответствии с подписанным контрактом.
Компания отвечает за отладку и руководство установкой оборудования, а пользователь назначает персонал для сотрудничества. Обеспечьте необходимые подъемные инструменты.
Обслуживание машины для лизания солевых кирпичей для скота
В течение гарантийного срока все услуги, вызванные не человеческими и непреодолимыми силами, бесплатны (за исключением уязвимых частей); после окончания гарантийного срока услуги по обслуживанию будут платными.
После периода обеспечения качества ремонт и обслуживание совмещаются с телефонной консультацией и выездным ремонтом (платным), а также долгосрочной поставкой запасных частей.
Ответьте в течение 1 часа после получения уведомления от пользователя и спешите к пользователю для послепродажного обслуживания в течение 24 часов в пределах провинции (в течение 48 часов за пределами провинции).
Установка питания, проживания и транспортировки за границей.