گائے نمک بلاک چوسنے کی مشین | مویشیوں کے لیے نمک چوسنے کی اینٹ کی مشین

گائے اور بھیڑوں کے لیے نمک کے بلاک کو چاٹنے والی مشین ان غذائی اجزاء کو پروسیس کرتی ہے جو گائے اور بھیڑوں کو درکار ہوتے ہیں اور انہیں چاٹنے کے لیے بلاک فیڈ میں تبدیل کرتی ہے۔ چاٹنے کے بلاکس کی مختلف شکلیں ہوتی ہیں، جیسے کہ سلنڈر اور مربع۔ زیادہ تر چاٹنے کے بلاکس کے درمیان میں ایک سوراخ ہوتا ہے جسے فکس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ نمک کی چاٹنے والی مشین کے ذریعے تیار کردہ چاٹنے کا بلاک زیادہ دباؤ کے تحت بنایا جاتا ہے، جو کہ کثافت اور سختی میں زیادہ ہوتا ہے، اور یہ مختلف انتہائی موسمی حالات کے مطابق ڈھل سکتا ہے۔ زیادہ دباؤ کے تحت تیار کردہ چاٹنے کا بلاک فضلہ کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے۔

خودکار مویشی نمک چبانے کی اینٹ مشین ایک چار کالم اور تین بیم ہائیڈرولک پریس کے ساتھ پیشہ ورانہ مولڈ بیس (یا چار کالم اور چار بیم ہائیڈرولک پریس) اپناتی ہے۔ یہ سامان کمپیکٹ ڈھانچے، اعلی خودکاری کی سطح، کم ناکامی کی شرح، اور اعلی کام کی کارکردگی کا حامل ہے۔ نہ صرف دباؤ زیادہ ہے، بلکہ دو طرفہ تیرتا دباؤ بھی لگایا جاتا ہے۔ نکالی گئی مصنوعات نہ صرف کثافت میں زیادہ ہیں بلکہ اوپر سے نیچے تک کثافت میں بھی مستقل ہیں۔ لوڈنگ، تشکیل، اور ڈیمولڈنگ کے تین مقامات میں میکانیکی بلاک پوزیشننگ اور اسٹیپ لیس ایڈجسٹمنٹ میکانزم ہے، جو مصنوعات کے مستحکم اور ایڈجسٹ ایبل جیومیٹرک ابعاد کی تصدیق کرتا ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نمک چبانے کی اینٹ کا وزن مستقل ہو۔

Working Principle of cattle licking salt block machine

مواد کو ملا کر انہیں آلات کے بعد اوپر کے ہوپر میں ڈالیں۔ ہوپر میں موجود مواد کو خوراک کے فریم میں مقداری طور پر شامل کیا جاتا ہے۔

فیڈنگ سلنڈر فیڈنگ فریم کو آگے بڑھاتا ہے، مادہ کو مولڈ میں شامل کرتا ہے، اور پھر فیڈنگ سلنڈر اپنی جگہ پر واپس آتا ہے۔

ذیلی سلنڈر پیستون راڈ اور مرکزی سلنڈر کے پنچ کو تیزی سے نیچے دبانے کے لیے چلاتا ہے۔ جب پنچ مولڈ کیویٹی میں داخل ہوتا ہے، تو ذیلی سلنڈر مرکزی سلنڈر میں تبدیل ہو جاتا ہے تاکہ آہستہ آہستہ دباؤ بڑھا سکے، اور مولڈ میں موجود مواد کو زیادہ دباؤ کے ذریعے ہائی ڈینسٹی کی اینٹوں میں دبایا جاتا ہے (ڈیمولڈنگ)۔ اس کے ساتھ ہی فلوٹنگ سلنڈر نیچے آتا ہے تاکہ دو طرفہ فلوٹنگ دباؤ کو پورا کیا جا سکے۔

بنیادی سلنڈر ہلکا سا اوپر اٹھتا ہے (پنچ ڈائی سے باہر نہیں آتا)، اور ڈیمولڈنگ فلوٹنگ سلنڈر ڈائی کے فریم کو نیچے گراتا ہے اور چپکنے والی اینٹوں کو ڈائی سے باہر نکالتا ہے۔

بنیادی سلنڈر بنیادی راڈ کو باہر نکالتا ہے، ذیلی سلنڈر اور بنیادی سلنڈر اوپر اٹھتے ہیں، اور فیڈنگ سلنڈر تیار شدہ مصنوعات کو باہر دھکیلنے کے لیے آگے بڑھتا ہے جبکہ فیڈنگ فریم سانچے کے اوپر کی طرف منتقل ہوتا ہے۔

ڈیمولڈنگ سلنڈر مولڈ فریم کو اوپر اٹھاتا ہے تاکہ ایک خالی جگہ بن سکے، فیڈنگ مکمل ہو اور اگلے سائیکل پروگرام میں داخل ہو۔

Features of livestock salt licking brick machine

ہماری کمپنی مویشیوں کے لکیٹ نمک بلاک مشین کی پیشہ ورانہ تیار کنندہ ہے۔ صارف کی ضروریات کے مطابق، پیشہ ورانہ مولڈ بیس کے ساتھ چار کالم اور تین بیم ہائیڈرولک پریس یا چار کالم اور چار بیم ہائیڈرولک پریس اپنایا جا سکتا ہے، جو لچکدار ہے اور مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ یہ سامان کمپیکٹ ڈھانچے، خودکار طریقے سے کام کرنے کی اعلیٰ سطح، اور ناکامی کی کم شرح کے ساتھ ساتھ اعلیٰ کام کی کارکردگی رکھتا ہے۔

ہائڈرولک پمپ اسٹیشن کا ڈھانچہ ڈیزائن معقول ہے، یہ بڑے بہاؤ کے کارٹریج والو بلاک اور منفرد تیل کے سرکٹ ڈیزائن کو اپناتا ہے تاکہ ہائڈرولک نظام کو کم حرارت پیدا کرتے ہوئے مستحکم طریقے سے کام کرنے میں مدد ملے، مؤثر طریقے سے مسلسل پیداوار کو حقیقت میں بدلتا ہے۔ کولنگ کے صارفین اپنی ضروریات کے مطابق کولنگ پول، کولنگ ٹاور، ریفریجریٹر وغیرہ منتخب کر سکتے ہیں۔ ہماری کمپنی کے پمپنگ اسٹیشنز میں کولرز نصب ہیں، جو بغیر کسی رکاوٹ کے جڑے جا سکتے ہیں۔

ہماری کمپنی کی اینٹ چاٹنے والی مشین میں مواد کے ساتھ رابطے میں سٹینلیس سٹیل استعمال ہوتا ہے، جو نہ صرف مواد کو آلات کو زنگ لگنے سے روکتا ہے بلکہ دبائے گئے اینٹ کی چاٹنے کی گریڈ کو بھی بلند کرتا ہے۔

یہ آلات دو طرفہ تیرتی دباؤ کو اپناتے ہیں، اور نکالی گئی مصنوعات نہ صرف کثافت میں زیادہ ہیں بلکہ اوپر اور نیچے کی کثافت میں بھی مستقل ہیں؛ رہنمائی کے ستون کی پوزیشننگ میں اعلیٰ درستگی ہے، اور لوڈنگ، تشکیل اور ڈیمولڈنگ کے تین مقامات کی مکینیکل اسٹاپ پوزیشننگ اور بغیر مرحلے کی ایڈجسٹمنٹ میکانزم نمک کے اینٹوں کی ابعادی استحکام کو بہتر بناتے ہیں۔ چکنی اینٹ کے سوراخ کے لیے ایک کور کھینچنے والا سلنڈر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سوراخ کے سائز اور ظاہری شکل کو یقینی بنایا جا سکے۔

ہماری کمپنی کا مولڈ Cr12MoV سے بنا ہے، جسے ویکیوم کوئنچنگ کے ذریعے مکمل کیا گیا ہے، جو نہ صرف پہننے کے خلاف مزاحم ہے بلکہ زنگ لگنے میں بھی مشکل ہے۔

Cattle licking salt block machine specifications

	آئٹم	یونٹ	HX400	HX500	HX720
	معیاری قوت	kN	4000	5000	7200
	مائع کا زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا دباؤ	Mpa	25	25	25
	سلائیڈر کے نچلے سطح اور ورک ٹیبل کے درمیان زیادہ سے زیادہ فاصلہ	ملی میٹر	1200	1200	1200
سلائیڈر کی حرکت کے پیرامیٹرز	دباؤ کا زور	kN	4000	5000	7200
	واپسی کا زور	kN	55	55	115
	سفر	ملی میٹر	450	500	500
	تیز نیچے کی رفتار	ملی میٹر فی سیکنڈ	130	120	110
	آہستہ ہو جاؤ	ملی میٹر فی سیکنڈ	18	15	14
	پھلو کی دباؤ کی رفتار	ملی میٹر فی سیکنڈ	8	8	8
	واپسی کی رفتار	ملی میٹر فی سیکنڈ	85	80	70
ایجیکٹر پسٹن کے آپریٹنگ پیرامیٹرز (اختیاری)	ایجیکشن کی طاقت	kN	950	1150	1560
	پول ڈاؤن فورس	kN	260	300	500
	سفر	ملی میٹر	300	300	300
	جیکنگ اسپیڈ	ملی میٹر فی سیکنڈ	95	90	80
	فلوٹنگ ڈاؤنورڈ اسپیڈ	ملی میٹر فی سیکنڈ	8	8	8
	ریٹریکشن اسپیڈ	ملی میٹر فی سیکنڈ	80	75	70
لوئر سینٹر سلنڈر پسٹن پیرامیٹرز	رابطہ کریں	kN	80	80	120
	پیچھے کھینچنے کی طاقت	kN	50	50	50
	سفر	ملی میٹر	300	300	300
	کام کی میز کا مؤثر علاقہ	ملی میٹر	700×750	775×850	900×1050
	کل موٹر پاور	کلو واٹ	30	30	45
	بریکٹ کا وزن	کلوگرام	2-8	5-10	10-20 (یا فی بار 5 کلو کے 2 ٹکڑے)
			آپ فی منٹ 3 بار دباؤ ڈال سکتے ہیں		فی منٹ 2.5 بار دباؤ ڈالیں
			ایک وقت میں صرف 1 پیس کو دبایا جا سکتا ہے، 2KG سے کم وزن کے لیے 2 پیس تیار کیے جا سکتے ہیں۔		فی بار 5 کلو کے 2 ٹکڑے دبائے جا سکتے ہیں

سائز کے اختیارات

5 کلوگرام (چوکور 145، اونچائی 130؛ گول 155، اونچائی 148)

10 کلوگرام (چوکور 185، اونچائی 175)

4 کلو نرم پانی کا نمک (لمبائی 280، چوڑائی 88، اونچائی 90)

2 کلو نرم پانی کا نمک (لمبائی 140، چوڑائی 88، اونچائی 90)

20 کلوگرام (چوکور 240، اونچائی 185)

Cattle salt licking block machine structure

میزبان اوپر، درمیانی، اور نچلے بیم، ہائیڈرولک مرکزی سلنڈر اسمبلی، جیکنگ فلوٹنگ سلنڈر، کور کھینچنے والا سلنڈر، فیڈنگ سلنڈر، پچھلا فیڈنگ بیلٹ، ہائی پریسیژن مولڈ بیس اور مولڈ، مائع بھرنے کا نظام وغیرہ پر مشتمل ہے۔

اوپر، درمیانی، اور نیچے کی بیمیں ستونوں اور نٹوں کے ذریعے جڑی ہوئی ہیں۔ مرکزی ہائیڈرولک سلنڈر کا سامنے والا حصہ بیم کے نیچے کی طرف فلیج کیا گیا ہے، سلنڈر کے پسٹن راڈ کو درمیانی بیم سے جوڑا گیا ہے، اور اوپر کا پنچ درمیانی بیم کے نیچے والے حصے سے جڑا ہوا ہے۔ ہائی پریسیژن مولڈ بیس نیچے کی بیم پر نصب ہے، جو چار رہنمائی ستونوں اور دو رہنمائی ستونوں پر مشتمل ہے، اٹھانے والے فلوٹنگ سلنڈرز، نیچے کی بیم، اور درمیانی بیم کو جوڑ کر ایک ہائی پریسیژن پریسنگ ڈھانچہ تشکیل دیا گیا ہے۔ مولڈ ہائی پریسیژن مولڈ بیس کے اوپر کے مولڈ بیس پر فکس کیا گیا ہے۔ نیچے کی پنچ ہائی پریسیژن مولڈ بیس کے نیچے کے درمیانی بورڈ پر فکس کی گئی ہے۔ پنچ براہ راست اوپر کے سرے سے جڑا ہوا ہے۔ دونوں ڈائی سلیو اور پنچ کو الگ اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

پیچھے کا فیڈنگ بیلٹ آلات کی اوپر کی بیم کے پیچھے مقرر ہے، اور مواد فیڈنگ بیلٹ کے اوپر ہاپر میں ذخیرہ کیے جاتے ہیں۔ آلات کا پروگرام نیچے فیڈنگ ہاپر کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ آلات کا فیڈنگ سسٹم تشکیل دیا جا سکے۔

مائع بھرنے کا نظام اوپر کی بیم کے طرف واقع ہے تاکہ مرکزی سلنڈر کی تیز رفتار ترقی کے لیے درکار تیل کی تکمیل کی جا سکے۔

The composition of the hydraulic system

اس سامان کا ہائیڈرولک نظام ایک تیل کے ٹینک، موٹر، تیل کے پمپ، کارٹریج والو، دباؤ کا گیج، سطح کا گیج، ہائی پریشر ہوز، تھرمامیٹر، تیل کی واپسی کا فلٹر، کولر وغیرہ پر مشتمل ہے۔

تیل ہائیڈرولک سلنڈر میں تیل کے پمپ، پائپ لائن اور ہائیڈرولک اجزاء کے ذریعے داخل ہوتا ہے، اور ہائیڈرولک اجزاء سلنڈر کی حرکت کو کنٹرول کرتے ہیں۔ جیسے کہ پی کی شکل دینا اور واپس آنا جیسے اعمال کو حقیقت میں لانا۔ نظام کا دباؤ اوور فلو والو کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور خودکار مکینیکل عمل PLC کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے اور خود بخود چلتا ہے۔ جب تیار شدہ مصنوعات کو کمپیکٹ کیا جاتا ہے، تو دباؤ ریلے ایک سگنل بھیجتا ہے اور پھر اگلا عمل انجام دیتا ہے۔

تیل کے ٹینک میں تیل کا درجہ حرارت ایک کولر کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ جب تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو پانی کی مقدار اور گردش کی رفتار بڑھائیں تاکہ ٹھنڈا کرنے کے لیے مجبور کیا جا سکے؛ بصورت دیگر، پانی کی مقدار اور گردش کی رفتار کم کریں۔

Electrical system overview

یہ نظام AC، 380V، 50HZ پاور سپلائی کا استعمال کرتا ہے، کنٹرول پاور سپلائی 220V ہے، PLC 24V کا استعمال کرتا ہے، عمل کی ضروریات کے مطابق، اسے "ہاتھ سے ایڈجسٹمنٹ"، "اسٹیپنگ" اور "خودکار" تین طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے تاکہ مشینی عمل مکمل کیا جا سکے۔ کنٹرول سسٹم PLC کو اپناتا ہے۔ پروگرامنگ کنٹرولر میں ایک انسان-مشین انٹرفیس ہوتا ہے جو عمدہ عمل کے وقت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ورکنگ پروگرام کو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ایڈجسٹ کیا گیا ہے اور PLC میں محفوظ کیا گیا ہے۔ صارف کے لیے اسے بے قاعدگی سے تبدیل کرنا آسان نہیں ہے۔ کچھ چھوٹے عمل کے اوقات کو ڈسپلے کی مدد سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

Cattle licking salt block machine debugging

سامان کی بنیاد کے لیے، فراہم کنندہ ڈرائنگ فراہم کرے گا، اور خریدار مخصوص تعمیر کے لیے ذمہ دار ہوگا۔

جب مصنوعات سپلائر کے کارخانے میں جمع کی جاتی ہیں، تو خریدار کو مخصوص ترسیل کے وقت اور تنصیب کے لیے درکار تیاری کے کام کے بارے میں بروقت مطلع کیا جائے گا۔

سپلائر سامان کی تنصیب اور کمیشننگ کے لیے ذمہ دار ہے، اور مانگنے والا تعاون کرتا ہے اور تنصیب کے لیے درکار لفٹنگ کا سامان، پانی، بجلی، اور ضروری حالات فراہم کرتا ہے۔

In the process of equipment installation and commissioning on the demand side, the supplier will provide free training and technical consultation services to relevant technical personnel of the demand side.
After installation and commissioning, both parties shall jointly check and accept according to the signed contract.

کمپنی آلات کی تنصیب کی ڈیبگنگ اور رہنمائی کی ذمہ دار ہے، اور صارف عملے کو تعاون کے لیے مقرر کرتا ہے۔ ضروری لفٹنگ کے اوزار فراہم کریں۔

Service of livestock salt licking brick machine

وارنٹی کی مدت کے دوران، غیر انسانی اور ناقابل مزاحمت قوتوں کی وجہ سے ہونے والی تمام خدمات مفت ہیں (کمزور حصوں کے علاوہ)؛ وارنٹی کی مدت کے بعد، دیکھ بھال کی خدمات کے لیے قیمت وصول کی جائے گی۔

معیاری یقین دہانی کی مدت کے بعد، مرمت اور دیکھ بھال کو ٹیلیفون مشاورت اور سائٹ پر مرمت کی خدمات (ادائیگی کے ساتھ) کے ساتھ ملا دیا جاتا ہے، اور پرزوں کی طویل مدتی فراہمی کی جاتی ہے۔

صارف کی اطلاع ملنے کے بعد 1 گھنٹے کے اندر جواب دیں، اور صوبے کے اندر 24 گھنٹوں کے اندر (صوبے کے باہر 48 گھنٹوں کے اندر) صارف کے پاس بعد از فروخت خدمات کے لیے پہنچیں۔

غیر ملکی کھانے، رہائش، اور نقل و حمل کی تنصیب۔